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【注射和保压】保压是什么意思?注射和保压有什么作用?

发布日期:2017-01-11 来源:找塑料网 分享到:


保压是什么意思?

保压压力是指注塑后螺杆并不立即后退,仍继续对前端熔体施加压力。在保压阶段,模腔能的塑料因为冷却收缩而体积变小,这时若浇口未冻结,螺杆在保压压力的作用下缓慢前进,使塑料继续注射入型腔进行补缩。

注射的作用

注射的作用是填满模腔及施加压力,将模腔及模芯的形状,就算是最细微的地方,转写到熔融上。

速度主导 

当模腔未填满前,注射压力(从压力表读出)是很低的,因为只要克服喷咀、流道及模腔内熔融流动的阻力便可,这情况持续到模腔填满100%为止。    

还要弄清楚,注塑机的压力控制只是压力上限控制,如某注射段的压力设置为90 bar,只代表此段压力不能超过90 bar,但在90 bar以下是哪个压力,是由熔融阻力决定的。这个压力可以在注射时从压力表读出。  

故此,在模腔未填满前,注塑机并不能以压力来控制,而只能用速度来控制。压力源自阻力,而阻力是不由注塑机去控制的。   

注塑出来的产品稳定性与注射速度的稳定性则息息相关。全闭环注射都是以每段注射要达到指定的注射速度为目的。  

保压的作用

保压的作用是当其熔融冷却/固化收缩时,保持一个压力,继续注入熔融来填补收缩的空间,减少或避免凹痕的产生。

保压段的设定压力不能超过挤压段的设定压力,否则毛边有可能在保压段产生。多段的保压压力是每段下降的,而理想的下降是线性渐降,非阶级性下降,以配合渐渐收缩的实际需要。  

由于收缩缓慢,螺杆的前进速度亦是缓慢的,如2%的速度便足够了。注塑机的节能,主要是在保压时将泵的流量调低到如3%,与流量永远是100%的定量泵比,便节省了97%。保压时间越长(壁厚超大),节省的电耗便越多。  

从此可知,保压时只需控制压力而不能控制流量,因收缩率是不由注塑机去控制的,这是与注射前段刚好相反的。  

关于保压时间多长,当生产重量不再上升,或凹痕可以接受时,保压便可以停止。下一步便是塑化。它与冷却时间是同时开始的,判断模腔填满  

可以说保压点是分开注射(含挤压)及保压的螺杆位置。操作员要设置保压点, 就是找出模腔填满时的螺杆位置, 有以下三种方法。  

1 、理论计算。  

如 d = 螺杆直径,s = 螺杆行程,w = 塑件总重量(含冷流道重量),gρ= 塑料的室温密度,g/ccw可以这样子表达 w = (πd2) / (400) × s / 10 × 0.85 × ρ其中0.85是个系数。故s = (4000w) / (0.85ρπd2) = (1497.9w) / (ρd2) 而保压点, h = p - s ,p = 塑化完的螺杆位置 

2、当模腔填满时,螺杆前进的速度会骤然降下来。

这可以从注塑机螺杆位置的(机械)指针在注射及保压时观察出来,并从指针后面的纸尺读出慢下来一刹那的螺杆位置。将这个位置设定为保压点值。  

3、在注射及保压时,观察系统压力表。

当模腔填满时,油压压力骤升。此时观察员喊出来,由另一位观察员读出指针或电脑显示的螺杆位置。将这个位置设置为保压点值。这个方法只适宜于注射速度慢的厚壁注塑。  

注塑机操作 

从操作的层面,注射与保压有如下相同之处。  

1. 除非使用注射伺服阀,注射方向阀在注射及保压时都是打开的,其间不会关闭(当然亦不会转向)。  

2. 在一般电脑屏幕上,注射及保压均有速度及压力控制。  

3. 注射的分段,虽然以螺杆位置区分最为准确,但亦可用时间区分,(称为时间注射)与保压的分段相同。  

总结 

以上就是小编整理的注射和保压的相关知识,希望对大家有所帮助。

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